生产设备

TGL300生产线的主要特点：
     1、按设定程序自动进出料连续运转工作模式可大幅度提高生产效率及节省能耗，与台车炉高铬球淬火相比，节电
             达35—50% 。
     2、可获得较佳的淬火效果以保证稳定的产品质量；出料动作迅速，在风雾冷却淬火条件下可保证球锻淬火质量。
     3、有利于根据产量调节生产。
     4、有利于大小球的分别处理。
     5、可合理安排设备的检修保养。
     6、可降低耐热钢件的消耗成本。
     7、大幅度降低操作人员的劳动强度。
     8、独特的电阻丝分布设计，在工作过程中出现局部炉丝断路时，可调慢步速继续维持生产。
TGL300生产线设备构成
     1、YZT        液压自动进料机
     2、TGL       分段控温电阻加热炉
     3、YZF        液压自动翻转出料机（适用于球形产品）
           YZL        液压自动拉出料机（适用于各类产品）
           YTC       液压自动侧推出料机（适用于侧开门出料）
      4、FWY      喷雾摇床自动淬火机
            适用于高合金球形产品，最新改进型采用了自动震颤式摇床结构，震颤频率采用日本三菱变频器无级调节控制，可更好的提高小球、小锻
            的淬火质量。
            LZT     变频调速履带式自动淬火机
      5、液压控制系统
    6、电气控制系统
      7、单轨环形吊系统（选配）
　
TGL300生产线工艺参数
       • 生产线外形尺寸           19.6×5.7×3.6 m
       • 生产线空载重量           25 t
       • 典型工艺最大生产率       900 Kg/h （年产6000t）
       • 推杆加热炉尺寸           10100×2260×2500 mm
       • 加热炉空载重量           22 t
       • 额定加热功率             300 KW
       • 额定输入电压             380 V
       • 接   法                             YY
       • 最高使用温度             1000 ℃